隔膜阀专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶、适用于不同工作温度和液体管路 。下面小编为大家介绍隔膜阀常见故障及维修 ？
一、隔膜破损
1、产生原因 ：橡胶、氟塑料隔膜老化；
预防和排除方法：定期更换 ；
2 、产生原因：操作压力过甚，压坏隔膜；
预防和排除方法：操作力要小，注意关闭标记 ；
3、产生原因：异物嵌入隔膜与阀座间，压迫或磨损隔膜 ；
预防和排除方法：操作时不要强制关闭，应上下反复开闭几次，冲走异物后，正式关严阀门；隔膜损坏后及时更换；
4、产生原因：开启的高度过大，拉破隔膜；
预防和排除方法：操作时不宜开启得太高 。
二 、操作失效
1 、产生原因：隔膜与阀瓣脱落 ；
预防和排除方法 ：开启时不要过高 ，脱落后应及时修理或更换隔膜 ；
2、产生原因：阀杆与阀瓣连接销脱落或因磨损折断 ；
预防和排除方法：开启时不允许超过上死点 ，脱落后应及时修理 ；
3、产生原因：活动阀杆螺母与阀盖和阀杆连接处磨损和卡死；
预防和排除方法 ：定期清洗 ，活动部位涂布润滑用的石墨、二硫化钼干粉 ；氟隔膜结构可在活动部位添加少量润滑脂 。
三、手轮操作不灵活
1、产生原因：阀杆弯曲；
预防和排除方法：更换阀杆；
2、产生原因：螺纹损伤；
预防和排除方法：修整螺纹 ，并加润滑剂 。
四、隔膜阀不能自动启闭
1、产生原因：气源压力过低；
预防和排除方法：调高供气压力；
2、产生原因 ：弹簧顶紧力过大；
预防和排除方法 ：减少弹簧顶紧力 ；
3、产生原因：橡胶隔膜损坏；
预防和排除方法：更换隔膜 。
五、阀体与阀盖连接处渗漏
1、产生原因：连接螺栓松动 ；
预防和排除方法：紧固连接螺栓；
2、产生原因：阀体内胶层破裂 ；
预防和排除方法：更换阀体 。
虽然故障是不可能避免的，但大家可以从自身做起 ，做好日常的维护和保养工作，尽可能的减少故障发生的频率。
